党建先锋陕西电（副总编：张家南 通讯员：张美心 蔡成军）“以前在综采面，煤灰裹着汗，一天下来浑身酸痛；现在在监控中心，对着屏幕调参数，轻松多了！”近日，陕煤蒲白建新煤化公司集控员刘鹏在4301工作面监控中心的工作分享收获微信朋友圈数百个“点赞”。
从“跟着机器跑”到“盯着屏幕干”，刘鹏工作的“时来运转”，正是该公司大力推进煤矿智能化建设，兑现“数据多跑路、职工少跑腿”承诺的生动缩影。
“智”取“乌金”，减负保安
“如何让职工少弯腰、少走路就能把煤炭开采出来？”该公司定出了惠民目标。
该公司在“机械化换人、自动化减人”上做起了文章，与设备厂家联合研制超长综放工作面智能化采煤装备。经多方努力，在4301工作面配备四柱支撑掩护式低位放顶煤液压支架，实现成组程序自动控制，支护强度达到1.46MPa以上；利用惯性导航对采煤机进行精准定位，实现采煤机自主导航和控制；刮板输运机和转载机采用先进的变频驱动技术，增加了人员安全感知功能和液压支架远程遥控功能，配套了跟机自动化喷雾系统……在建成集智能传感、变频控制、无线遥控、自动截割等技术为一体的智能采煤工作面的同时，也让越来越多的员工得以离开传统煤炭生产高风险、高强度的岗位。
如今，该公司实现了互通互联、全面感知、高效管理——5G信号下矿、实时数据上“云”、胶带机器人穿梭巡检、智能化运销系统自动作业、透明地质保障系统实时预警、供配电系统远程控制……生产方式迭代升级，不断推动传统产业向高端化、智能化、绿色化发展，提升矿井高质量发展“含金量”。
“智”破“顽疾”，效能倍增
“井上、井下生产的智能化、数据化，也大大助推了安全监管的大数据闭合管理体制建设。”该公司安监部部长黄飞说。
据该公司安监部技术员索宏强介绍：“以前，在汇总当天安全隐患后，需要打印后送到各部门，现在通过双重预防机制平台，各部门可以随时在平台上查找当天的安全隐患，并及时进行整改落实，大大缩短了安全隐患的整改时间。”
“以前，我们申请非标准件加工，需要拿着图纸层层签字，光审批一项就要跑半天，现在我们只需要把非标准件加工图纸上传到0A办公系统，一会功夫就能审批完，直接到机修厂加工就行了。”该公司刚刚办理好审批的机电部副部长王飞喜悦之情溢于言表。
此外，该公司智能化带来的“幸福体验”，还延伸到了客户及拉运司机身上。在煤炭销售环节，该公司不仅上马了煤炭智能运销系统、煤炭产品线上竞拍等系统，还对矿区现场发运路线和空车等待区进行改造，根据车辆进矿顺序和煤仓库存自动调度装运，让司机不用再跑手续、排长队，实现了“无感通行、高效装运”。
