小保当矿业公司：精耕机电强根基 实干赋能启新程

     春潮涌动，实干争先。今年以来，小保当矿业公司紧扣“精益管理、提质增效”工作部署，以系统思维谋划全局，以扎实行动赋能生产，通过现场管控、系统治理、降本增效等一系列举措，全力保障矿井机电运输安全稳定、高效经济运行。

     安全是发展的根本前提。该公司始终坚持“安全第一，预防为主”的理念，层层压实安全责任。针对采掘设备安装回撤等高风险作业，严格落实专项安全技术措施，强化“作业票+现场监护”双重管控，确保作业规范高效。聚焦井下变电所、采掘工作面等关键区域，开展地毯式隐患排查，对设备防爆、闭锁加锁、压力容器及气瓶、电缆管路、保护装置等关键环节全面“把脉问诊”。持续深化机电零星工程全流程管控，推行专属施工方案及安全措施，刚性执行“两级审核、三方监管、两级验收”管控机制。一季度累计开展机电运输专项检查9次，排查并整改隐患186条，以“零容忍”态度守牢安全底线。

     机电运输系统是矿井的“动脉”与“神经”，其安全稳定运行直接关系到整个矿井的生产效率。该公司以标准化、精细化管控为抓手，对供配电、主运输等五大系统开展“一系统一方案”的拉网式诊断与专项治理。
     为筑牢公司供电网络安全防线，该公司组织实施110kV变电站1642夏煤Ⅱ线与1643夏煤Ⅲ线电缆交叉线路改造工程。通过推行《井下临时配电点标准化建设标准》，实现了井下临时配电点设施的规范化、模块化整治，全面提升供电可靠性与规范性。主运输系统采用“智能监测+预防性维护”模式，应用钢丝绳检测、带面监测、激光撕裂保护、巡检机器人等智能手段，实时感知设备状态，精准处置皮带跑偏、杂物侵入等异常，保障了煤流畅通与煤质稳定。辅助运输系统则通过车辆、线路、防护设施等全覆盖排查与智能调度系统优化，实现了运行效率与线路安全“双提升”。统筹实施计划性停产检修，通过科学筹划、严控质量，确保各项检修任务高效完成，一季度机电设备开机率保持100%，为矿井高效生产提供了坚实支撑。

     锚定降本增效总体目标，该公司深植“四种经营理念”，坚持精益管理、开源节流，全方位严控机电成本支出。物资管理方面，通过强化物资计划考核机制，有效提升物资计划的准确性，节约材料费用309.78万元。大力推行周转物资复用，依托“维修中心+供应站”联动机制强化协同利库，坚持每月初制定周转物资复用计划，强化各区队周转物资复用意识，有效提升物资周转效率。一季度累计复用管路29.09千米、电缆33.04千米、输送带24.63千米。为有效控制维修成本，持续推进自主维修能力建设，将业务范围延伸至采煤机、泵站等关键技术设备，实现维修费用大幅压缩。同时，每月召开机电及“三费”分析例会，对物资消耗、机电成本进行深度剖析与闭环管控，推动降本增效走深走实。
     下一步，小保当矿业公司将继续秉持系统思维，以更高标准、更实作风，持续推进机电管理向标准化、智能化深度融合，不断夯实安全根基，提升系统效能，挖掘经营潜力，为公司全年各项目标任务的高质量完成提供更加坚强有力的机电保障。（张家南 王宇）