小保当矿业公司：聚力深挖潜能 实干提质增效

     今年以来，小保当矿业公司深入践行“四种经营理念”，以精细管控为抓手，引导全员立足岗位深挖内潜、精打细算，通过修旧利废、技术革新、从严管控抓实降本增效工作，为矿井高质量发展注入强劲动能。

     为推动废旧资产资源化利用，该公司健全修旧利废管理制度体系，修订完善《修旧利废管理办法》，明确物资回收范围、维修标准与验收细则，严守“有旧不领新、能修不换新”的原则。由技术骨干组建专项攻关小组，围绕井下开关、水泵、电机、阀门等易损设备，规范废旧物资回收、故障会诊、配件更换、整机调试全流程作业，摒弃整机更换的粗放维修模式，有效削减设备采购成本。
     推行电子化台账管理，为每台修复设备建立电子档案，详实登记回收点位、故障诱因、验收指标及领用去向，实现废旧物资从回收到复用全周期可追溯管理。截至目前，累计修复各类机电配件125件，盘活废旧电缆、钢管价值6万余元，节约材料成本近10万元。

     在盘活存量物资实现节流的基础上，该公司聚焦供配电、供排水两大高耗能业务，从工艺优化上深挖节电潜力。针对井下供电功率因数偏低、线路损耗大的问题，经实地勘测、方案论证，进行分区无功补偿改造，在关键配电点位加装智能补偿装置，供电平均功率因数由0.86提升至0.93以上，线路损耗大幅下降，每月节约电费近2万元。
     立足供排水系统运行短板，研发投用水仓水位智能联动控制系统，实现水泵依据水位自动启停、轮换运行，消除人工管控滞后带来的空转耗电。改造后主排水设备空转率下降60%以上，单台水泵日均节电50度左右，既降低用电成本，又减少水泵、电机损耗，大幅延长设备使用寿命。

     该公司依托班前会宣讲、工作群推送等常态化宣教载体，持续宣贯四种经营理念，引导职工牢固树立岗位节约意识。在物资管控上，严格落实计划报备、定额申领、旧件回收三项管理制度，润滑油、小型工具全面推行以旧换新，从领用源头遏制耗材浪费，队内日常耗材支出同比下降15%。
     为进一步激活全员创效潜能，该公司建立双向激励体系，推行“降本增效金点子”有奖征集，按照落地项目实际创效金额分级核发奖励，目前累计征集合理化建议30余条，18项举措落地实施，预计年创效超10万元。同时，把班组材料消耗、废旧物资回收指标纳入月度绩效考核，对成本管控突出的班组给予绩效奖励倾斜。随着各项举措落地，公司逐渐形成全员控本、齐抓共管的良好氛围。（张家南  李鹏飞）