今年以来，曹家滩矿业机电队聚焦降本增效年工作部署，立足井下检修作业实际，创新推出“固定式链条取轴器”与“供电状态监测及异常研判”两项实用创新成果，高效化解狭小空间销轴拆装难、供电工况核查耗时长等问题，有效依靠技术挖潜夯实矿井机电保障根基。
废旧改造 省力降本
在滤布滤池链条更换作业过程，销轴常因长期锈蚀与链节粘连卡滞，狭窄作业场景传统拉拔和敲击方式不仅费力，还极易造成链节损伤。该队智能化运行维护班深耕现场反复实操，总结提出以取轴器加装“固定座”的思路，让销轴沿预定路径平稳脱出。
思路敲定后，检修人员利用12厘米槽钢和10毫米钢板焊制承载底座，结合M24高强度螺栓正中钻出12毫米通孔，穿入5毫米圆管形成顶推结构。作业时只需将销轴对准螺栓孔并压住链条，配合锤击圆管，销轴便被稳稳顶出。整套取轴器利用废料加工制作，单套成本仅百元，单次检修可节省30分钟，全年仅配件和人工费即可节约超1万元，在大幅降低职工劳动强度的同时，实现了检修提质、降本、增效三重目标。
双检校验 安全精准
智能供电系统远程运维过程中，设备监测状态反馈时长存在滞后，“状态模糊、故障判断”成为制约供电运维效率的关键短板，传统人工排查单次耗时长达2小时，费时费力且排查难度高。
为彻底打通远程数据反馈盲区，调度室班长刘艳龙联合技术员田凯，在现有智能供电平台上开发出双维度状态确认系统，构建起“机械动作+网络传输”双重校验体系，彻底解决单一信号判定不准、故障溯源困难的机电痛点。创新体系应用后，检修人员和调度人员10分钟便可完成协作处置，设备状态准确率100%，年均综合效益创收约30万元，有效夯实井下供电运行保障体系。
下一步，机电队将持续以实干破题、以巧思解结，用低成本、高实效的创新举措，为公司矿井智能化、精细化、安全化运维注入基层创新动能。（高郢）
审核：张家南
