小保当矿业公司二号煤矿：严管细查筑防线 畅通矿井“呼吸道”

     今年以来，小保当矿业公司二号煤矿围绕全年目标任务，统筹推进各项重点工作，以精细化管理筑牢安全防线，以创新创效深挖降本潜力，以优化组织提升单进水平，推动矿井发展质效稳步提升。

     该矿始终把安全责任落实作为管理重点，推行岗责矩阵管理模式，将每个岗位的安全职责、操作标准、管控要求细化量化，融入班前交底、班中管控、班后复盘全过程，有效防范责任悬空、履职缺位。跟班队干及班长每班开展安全确认，重点覆盖隐患排查、作业环境、工程质量及职工精神状态，及时研判处置各类异常情况。班后组织复盘讲评，职工交流当班作业经验、存在问题及处置方法，实现“一人经验、全班共享”，推动班组整体实操能力持续提升。
下半年以来，该矿班中安全确认累计排查处置各类异常情况18项，班后复盘形成可推广经验做法6条，隐患自查自改率提升至95%以上。

     该矿依托班组创新攻坚小组，聚焦作业现场薄弱环节开展“小改小革”。针对综掘工作面持续推进、支护工器具及材料需随作业面同步前移的需求，自主设计移动式设备材料架，优化工器具及支护材料分类摆放布局，实现工作面50米范围内物料随时取用，取料效率提升30%以上。
     建立废旧物资回收、分拣、检修、复用闭环管理机制，明确专人负责支护小件、机具配件、闸阀管件等物资的统一回收与分类检修，推行“三级修复法”，普通零部件由班组开展小修快修，精密部件由技术骨干专项攻关，闲置部件通过拆解重组实现循环利用，废旧物资回收率稳定在93%以上。今年以来，累计完成小改小革项目16项，主材消耗同比下降近10%，修旧利废创效约45万元。

     为进一步提升掘进工作面单进水平，该矿深化生产班与检修班专业化作业模式，生产班专注掘进及出矸作业，检修班专职承担设备维护保养及支护任务，两类班次职责清晰、协同高效。将截割、出矸、支护、文明生产等工序细化为明确时间节点，每班严格按节点组织作业，单循环作业时间较此前压缩近20%。
     严格落实现场动态交接制度，交班前全面清理工作面浮矸、码放整齐支护材料、规范整理风水管路，确保下一班次到岗即可组织生产，实现设备零等待。针对掘进工作面上坡巷道坡度过大、装载机出渣效率受限的问题，该矿联合生产技术部现场勘测、及时调整掘进坡度，同时协调机电物资部为装载机加装专用防滑链，有效提升装载机出渣效率。三季度以来，煤巷单进水平环比提升6%，设备误时率同比下降12%。（许宇星）