小保当矿业公司二号煤矿：以设备稳运行护航矿井稳增长

     今年以来，二号煤矿紧扣矿井稳增长工作部署，统筹推进设备运维、技术改造、降本增效等工作，累计实施重点工程25项，矿井机电设备完好率稳定保持在99%以上，吨煤材料成本同比下降2.08元/吨，修旧利废创效214.37万元，以设备持续安全稳定运行，为矿井稳增长提供了坚实支撑。

     该矿聚焦采掘、供电、排水、主运输、供水、辅助运输各大系统，统筹组织6次系统性大检修，逐系统排查隐患、逐环节排查短板。高质量完成13盘区水泵房安装调试并投入运行，有序推进主运输系统提质升级，集中完成13盘区3-1煤转载巷、主暗斜井、胶运大巷带式输送机安装，更换主斜井、胶运大巷、上仓皮带带面12000米。针对供水管路老化、分区供水不足问题，对进风立井供水管路进行升级改造，实现2-2煤、3-1煤分区供水。
     日常巡检不松劲。该矿坚持每日对井下馈电开关、移动变电站、照明综合保护装置开展漏电试验，从源头筑牢供电安全防线。累计组织机电运输专项检查16次，全部跟踪整改闭环，做到隐患不遗漏、整改不拖延。

     该矿建立智能化系统常态化考核机制，对照公司考核办法制定专项实施方案，先后开展智能化系统常态化运行考核8次，以考促改、以考促优，推动智能化系统效能充分释放。
     围绕消除监控盲区、提升预警能力，该矿完成工业视频系统扩容升级，优化视频采集点位布局，实现采掘工作面、运输巷道、关键设备机房等区域全覆盖。建成142202智能化综采工作面，具备远程控制、设备联动协调等核心功能，采煤机自动调速、液压支架跟机移架等智能化功能稳定运行，充分发挥智能装备减人增效优势，推动机电系统向安全可靠、智能高效方向持续升级。

     该矿将四种经营理念融入生产经营全过程，按月召开“三费”分析会，对材料消耗异常项目、大型部件、系统延伸耗材开展专项分析，深度研判材料回收利用率及月度三费节支成效，从严把控成本关口。
     在配件管控上，统筹调配通用设备配件，优先领用代管物资库配件材料，持续压降代管库存，累计利库复用各类旧件物资3643.81万元。稳步推进国产化替代进口工作，完成快掘设备顶锚钻臂控制系统国产化改造，节约费用483.45万元。实施机组刮板链国产化替代，节省费用28.48万元。在物资回收上，强化废旧物资回收领用考核，完成修旧利废项目71项、创效214.37万元，加大井下电缆回收复用力度，累计回收复用高压电缆8000米。在用电管理上，合理调度主排水等大型设备避峰运行，将峰期用电量控制在15%以内，通过全过程精益管控，持续夯实矿井稳增长根基。（李鹏）